Աշխատեք Հորսենթի հետ այսօր՝ խնայելու համար
Horsent արտադրության բաժին Պատասխանատու է սենսորային էկրանների արտադրության գործընթացի կենտրոնացված կառավարման համար.
Յուրաքանչյուր արտադրական գործընթաց պետք է կիրառի համապատասխան սարքավորումներ և ստուգաչափված մոնիտորինգ և չափիչ սարքավորումներ.Ապրանքների մակնշում և պահպանում՝ հետագծելիություն ապահովելու համար.Արտադրությունը կազմակերպել ըստ արտադրական պլանի.
Մեր առաջին կարգի արտադրանքի գիծն ի վիճակի է արտադրել սենսորային էկրանով մոնիտորներ և բոլորը տարեկան մեկ 210,000 հավաքածուով:
Մենք թարմացնում ենք ստանդարտ գործառնական գործընթացը (SOP) ամեն անգամ, երբ կա խնդիր, բարելավում կամ նույնիսկ կասկած:
Արտադրության արագությանը հասնելու համար SOP-ի դեմ պայքարելը միանշանակ հակասում է մեր արժեքներին:
Սենսորային վահանակի հավաքումից, շրջանակի հավաքումից մինչև PCB, ներկառուցված LCD, ափսեի և բնակարանի տեղադրում, գումարած ծերացում
Մեր գծերը կառավարվել են ISO9001-2015-ի համաձայն՝ որպես արդյունավետ, արդյունավետ, ծախսատար, անվտանգ և զանգվածային:
Սենսորային վահանակի հավաքում:
Horsent-ն օգտագործում է 3M ժապավեններ՝ սենսորային էկրանի վահանակը հավաքելու համար:
Մինչ այդ մենք փորձարկեցինք և հաստատեցինք ժապավենների տարողունակությունն ու կպչունությունը, և արդյոք դրանք կարող են դիմակայել մոնիտորի ավելորդ աշխատանքին իրական սենսորային էկրանների հավելվածներում:
Մենք կիրառում ենք տարբեր կատեգորիաներ յուրաքանչյուր տարբեր սենսորային վահանակի և մոնիտորի չափերի համար, նույնիսկ տարբեր բացերի լրացում և ապահովում ենք համապատասխան ժապավենի օգտագործումը մեր արտադրանքի յուրաքանչյուր տեսակի համար:
Horsent-ը հավասարակշռված է ժապավեններով և շնչառական բամբակով, ամուր սոսինձով, օդափոխում է սենսորային էկրանի կառուցվածքը LCD-ին՝ խտացումից խուսափելու համար
LCD ինտեգրում
Հորսենթն ունի 20 մ2 մաքուր սենյակ, որն ունի ամբողջական սարքավորումներ և հարմարություններ LCD-ի համարՍենսորային վահանակհավաքում.
4 աշխատանքային կայան մաքուր սենյակներում հավաքման+ և փոշու մաքրման համար, և մեկ կայան՝ հավաքումից հետո վերջնական մաքրման համար։
Մեր ինժեներական բաժինը կանոնավոր կերպով ստուգում և ստուգում է սարքավորումներն ու հարմարությունները, ինչպիսիք են օդի հոսքը, քամու հարվածը և ջերմաստիճանի և խոնավության միջավայրը:
ապահովելու համար մաքուր և կարևոր միջավայր և սահուն աշխատանք LCD-ի և սենսորային էկրանի մոնիտորի ներսում:
Վերջապես, Horsent-ը ձեռք է բերում 6S ստանդարտ մաքուր սենյակ՝ անվտանգ և արդյունավետ արտադրության համար:
PCB հավաքում
Horsent-ն ունի 8 աշխատանքային կայան PCB-ների հավաքման համար, ներառյալ AD Board-ը, touchscreen-ի կարգավորիչի տախտակը և սենսորային էկրանների PCB-ները՝ բոլորը մեկում:
Յուրաքանչյուր PCB-ն կառավարվում է ինչպես առցանց համակարգի գործընթացի, այնպես էլ ներքևի համակարգերի ներքո՝ ապահովելու յուրաքանչյուր PCB-ի և դրա տեղադրման ամբողջական հետևումը:
Ինժեներական ստորաբաժանումները կանոնավոր կերպով ստուգում են սարքավորումները և սարքավորումները` ապահովելու անվտանգ աշխատանքը և անխափան աշխատանքը:
Կառուցվածքների տեղադրում
Horsent-ը 8 աշխատանքային կայան է սահմանում Structures-ի տեղադրման համար
ներառյալ թիթեղները, շրջանակները և բնակարանները... և՛ բաց շրջանակի սենսորային էկրաններ, և՛ սենսորային մոնիտորներ:
սենսորային էկրանի մոնիտորի ներսում ամուր կառուցվածքներ ձեռք բերելու համար՝ սահուն աշխատանքի համար, օդի և ջերմության համար դեռևս հարուստ տարածություն:
դրսում, Horsent-ը պատրաստ է կառուցել անվտանգ և դիմացկուն պատյան և բնակարան՝ պաշտպանելու սենսորային էկրանը ջերմությունից, փոշուց և ուժից:
Բուժում և Աgeing
Շուկայում հայտնված խնդրի և NG արտադրանքի ավելի վաղ բացահայտմանը հասնելու համար Horsent-ը կառուցել է 60 մ2 անկախ սենյակ՝ բոլոր սենսորային էկրանների մոնիտորների և սենսորային էկրանների՝ բոլորը մեկում բուժելու և ծերացնելու համար:
4-8 ժամ պնդացումը կբացահայտի մեր արտադրանքի ներուժի և ռիսկերի մեծ մասը մինչև տեսողության և գործառույթների ստուգումը:
Horsent-ի ինժեներական ստուգումը և համոզվեք, որ բուժիչ սենյակի միջավայրը մոտ է սենսորային էկրանների հավելվածների իրական միջավայրին:
